武田信玄の風林火山 – 数字が読めれば勝てる!

Week 2/4 – 戦国武将に学ぶものづくり

オープニングストーリー

1561年、川中島の戦い。

武田信玄は霧の中で上杉謙信の軍勢と対峙していた。夜明け前の静寂を破ったのは、偵察隊の報告だった。

「殿、敵の距離は約500間（約900メートル）。風向きは西から東。湿度が高く、火矢の効果は限定的です」

偵察隊からの報告は、すべて数字だった。

距離、方角、時間、兵力——戦場では、正確な数字が生死を分ける。

信玄は冷静に答えた。

「ならば策を変える。数字を読み違えれば、勝てぬ」

現代の戦場：製造業

現代の製造業も同じだ。

図面の寸法を1ミリ読み違えれば、製品は不良品になる。
公差を0.1ミリ見落とせば、安全性が損なわれる。

精密さこそが勝利への道だ。

武田信玄の名言と教訓

名言1: 人こそが最大の資産

「人は城、人は石垣、人は堀」
— 武田信玄

信玄のこの名言は「人こそが最大の防御」を意味する。

しかし、もう一つの教訓がある：

「正確な数字を読める人材が、組織を支える」

現代への応用

• 製造業: 寸法を正確に読める技術者が品質を守ることができる
• 建設業: 数字が読める人が安全を守ることができる

名言2: 一生懸命だと知恵が出る

信玄には、もう一つ有名な教えがある：

一生懸命だと知恵が出る
中途半端だと愚痴が出る
いい加減だと言い訳が出る

この教えは、製造業の現場でそのまま当てはまる。

一生懸命だと知恵が出る

精密な測定に一生懸命取り組む技術者は：

• 改善策を見つける
• 問題の根本原因を突き止める
• より良い工程を提案できる

→ 知恵が出る

中途半端だと愚痴が出る

適当な検査で済ませる技術者は：

• 「測定が面倒だ」と文句を言う
• 「図面が読みにくい」と愚痴をこぼす
• 「問題」を他人のせいにする

→ 愚痴が出る

いい加減だと言い訳が出る

手を抜く技術者は：

• 「多少ズレても動くでしょ」
• 「これくらい大丈夫」
• 「時間がなかった」

→ 言い訳が出る

あなたはどの技術者になりたいのか？

この記事で学ぶ「寸法の読み方」は、一生懸命に取り組めば、必ずあなたの武器になる。

図面の数字：寸法の基礎

寸法とは？

**寸法（Dimension）**とは、図面上に記載された物体の大きさを表す数字のこと。

製造業では、この数字がすべての基準となる。

主な寸法の種類

重要な原則

図面で特に指定がない限り、**すべての寸法単位はミリメートル（mm）**です。

例：100
意味：100ミリメートル（mm）

寸法の読み方：実践ガイド

1. 基本寸法の読み方

表記：100
読み方：ひゃくミリメートル
意味：長さ100mm

2. 直径記号（⌀）

表記：⌀20
読み方：まる にじゅう / ダイアメーター にじゅう
意味：直径20ミリメートルの円

**⌀**は「まる」または「ダイアメーター」と読みます。

直径記号の使用例

3. 公差の読み方

表記：50±0.1
読み方：ごじゅう プラスマイナス ゼロてんいち
意味：50mm、許容範囲は49.9mm〜50.1mm

±0.1は「プラスマイナス0.1ミリ」と読みます。

公差の意味

公差とは、許される誤差の範囲のこと。

• 上限：50 + 0.1 = 50.1mm
• 下限：50 – 0.1 = 49.9mm

この範囲内なら合格（OK）、範囲外なら**不合格（NG）**となる。

公差の判定例

4. 実践例：ボルト穴の図面

図面表記：⌀8 深さ15
意味：
- 直径8mmの穴
- 深さ15mm

測定ツールと精度

主要測定器具

正確な数字を読むには、正確な測定が必要だ。

ノギス（Vernier Caliper）

用途：

• 外径測定（物の外側の大きさ）
• 内径測定（穴の大きさ）
• 深さ測定（穴の深さ）

精度：0.05mm（50ミクロン）

マイクロメーター（Micrometer）

用途：

• 外径の精密測定
• 薄い部品の厚さ測定

精度：0.01mm（10ミクロン）

特徴：ノギスよりも高精度

ハイトゲージ（Height Gauge）

用途：

• 高さの測定
• 段差の測定

精度：0.02mm（20ミクロン）

工場での活用例：名言実践編

ケーススタディ：自動車部品工場

課題：ブレーキディスクの寸法確認

図面指示：

外径：⌀300±0.2
内径：⌀150±0.1
厚さ：25±0.05

3人の技術者

同じ検査を任された3人の技術者がいた。

✅ 一生懸命な技術者：田中さん

行動：

1. マイクロメーターで厚さ測定 → 25.05mm
2. 「上限ギリギリだな…工程を確認しよう」
3. 前工程の研削機の砥石摩耗を発見
4. 改善案を報告

結果：

• 製品は合格
• 工程改善により、品質が向上
• 昇進のチャンスを得た

→ 知恵が出た

⚠️ 中途半端な技術者：鈴木さん

行動：

1. 「測定が面倒だな…」
2. 目視で「大丈夫そう」と自己判断
3. 簡易的に測定して記録

結果：

• 不良品が流出
• 顧客からクレーム
• 再検査のコストが発生

→ 愚痴が出た（「忙しかったから仕方ない」）

❌ いい加減な技術者：佐藤さん

行動：

1. 「多少ズレても問題ないでしょ」
2. 測定せずに合格印を押す
3. 記録を適当に書く

結果：

• 重大な不良品が市場に流出
• リコール発生
• 会社の信用がなくなる
• 佐藤さんは解雇

→ 言い訳が出た（「時間がなかった」「誰も教えてくれなかった」）

あなたはどの技術者になりますか？

一生懸命に測定すれば → 改善策が見つかる
中途半端に測定すれば → 不良品が流出する
いい加減に測定すれば → 会社の信用がなくなる

まとめ：数字を制する者が勝つ

武田信玄は戦場で、現代の技術者は工場で、同じ真理に直面する：

正確な数字を読めなければ、勝てない。

Week 2で学んだこと

✓ 寸法の基本（mm単位）
✓ 直径記号（⌀）の意味
✓ 公差（±）の読み方
✓ 測定器具の使い分け
✓ 実践的な検査プロセス
✓ 一生懸命だと知恵が出る

あなたの測定に、一生懸命を

一生懸命だと知恵が出る
中途半端だと愚痴が出る
いい加減だと言い訳が出る

0.1ミリの違いに、一生懸命になれるか？

その姿勢が、あなたのキャリアを決める。

次回予告：Week 3「竹中半兵衛の知略」

次週は、戦国最高の軍師・竹中半兵衛から学ぶ図面記号の読み方！

Week 3の内容

• 溶接記号の基礎
• 表面処理記号
• 幾何公差の入門
• 実践演習：複雑な図面を読む

次回も、一生懸命に学ぼう！

今週のチャレンジ

実践ミッション

1. 身の回りの物を測定してみよう
   • スマートフォンの厚さ
   • ペンの直径
   • ノートの幅
2. 測定結果を図面形式で記録してみよう スマートフォン - 長さ：150mm - 幅：70mm - 厚さ：8mm
3. 公差を設定して3回測定してみよう
   • 目標：8.0±0.5mm
   • 1回目：8.2mm → 合格
   • 2回目：8.1mm → 合格
   • 3回目：8.6mm → 不合格

クイズ

問題1：図面に「⌀25±0.2」と書かれています。この穴の最小許容直径は？ 答えを見る

答え：24.8mm

解説：

• 基準寸法：25mm
• 公差：±0.2mm
• 最小値：25 – 0.2 = 24.8mm
• 最大値：25 + 0.2 = 25.2mm

問題2：測定結果が「50.15mm」でした。公差が「50±0.1」の場合、この部品は合格ですか？ 答えを見る

答え：不合格（NG）

解説：

• 許容範囲：49.9mm 〜 50.1mm
• 測定値：50.15mm
• 50.15 > 50.1 なので、上限を超えている
• よって不合格

次のステップ

1. Week 3記事を読む – 図面記号を学ぶ
2. 測定器具を実際に使ってみる – 実践が最良の学習
3. オンラインコミュニティに参加する – 仲間と学ぶ

参考動画

• YouTube：「図面の読み方 基礎編」
• YouTube：「ノギスの使い方」
• YouTube：「マイクロメーターの使い方」

おわりに

武田信玄は言った。

「一生懸命だと知恵が出る」

図面の寸法を読むとき、測定するとき、検査するとき——

0.1ミリの違いに一生懸命になれるか？

その姿勢が、あなたを一流の技術者にします。

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団まごめ

戦国武将名言でものつくり

日本の戦国時代武将の名言をつかってものつくりの楽しさを皆さんに紹介していくブログです。どのような人物だったのかと名言を英語で紹介していきます。 好きなことを伝えたいために英語学習もはじめています。